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PH自动加药装置/循环水加药机选型指南:以标准为准绳,以技术为根基
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在工业循环冷却水、中央空调冷却水、锅炉给水系统中,结垢、腐蚀、微生物滋生是导致换热效率下降、设备寿命缩短、能耗上升的三大核心问题。PH自动加药装置(亦称空调全自动加药系统、循环水加药机)作为水质稳定处理的核心设备,通过精准、稳定、自动投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂及pH调节剂,保障系统长期高效运行。本文结合现行国家标准与行业规范,梳理设备选型与厂家选择的核心要点。


全自动加药装置

 

 一、产品原理与功能定位

 

PH自动加药装置由药剂储存单元、溶解搅拌单元、计量投加单元、在线监测单元及PLC智能控制单元组成,实现“储药→溶药→精准投加→自动调控→数据记录”全流程自动化。

 

其核心工作原理为:pH传感器连续检测水体酸碱度,将信号传输至工业pH计。工业pH计根据设定目标值与实测值的偏差,通过PID算法计算加药量,输出控制信号驱动计量泵自动投加酸液或碱液。与此同时,电导率、ORP、余氯、浊度等在线仪表实时采集水质数据并反馈至PLC。PLC根据水质变化自动调整投加量,实现比例投加、定时投加、水质闭环投加三种控制模式。系统全程无需人工操作,实现全自动闭环控制。

 

GB50648-2011《化学工业循环冷却水系统设计规范》明确提出了按补充水流量或排污水流量比例自动联锁控制药剂投加、按药剂示踪剂浓度或阻垢缓蚀剂浓度自动联锁控制药剂投加等控制方式。

 

 二、适用标准与规范依据

 

设备选型与验收应严格遵循以下标准:

 

• HG/T 20524-2024《化工企业循环冷却水处理加药装置设计规范》 :由工业和信息化部批准发布,2024年10月1日起实施。主要内容包括总则、术语和符号、基本规定、加药装置设计、分析与监测。与原规范相比,增加了杀生剂的种类和相关设计规范、增加了药剂泄露处理措施、增加了间冷闭式循环冷却水加药装置的设计规定。

• GB50648-2011《化学工业循环冷却水系统设计规范》 :对循环冷却水的具体运行参数的监测与控制提出了明确要求。

• GB/T 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》 :适用于以地表水、地下水和再生水作为补充水的工业循环冷却水处理设计,包含药剂贮存和投加的专项规定。

• GB/T 32215-2015《计量泵》 、HG/T 21571-1995《化工用加药装置设计规定》 、GB 50275-2010《泵安装验收规范》 等配套标准。



 

此外,工业和信息化部、水利部联合发布的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录(2025年版)》已将循环水处理技术列为共性通用技术重点推广方向。《节水装备高质量发展实施方案(2025—2030年)》提出推广模块化、集成化循环冷却装备。

 

 三、选型核心参数

 

1. 系统水量与投加量核算

 

根据循环水总水量、补水量、蒸发损失、排污量及药剂推荐浓度计算小时投加量。根据GB/T 50050,系统运行时加药量需按公式精确计算。泵流量应取计算值的1.2倍以上,符合HG/T 20524-2024的流量设计要求。

 

2. 药剂类型与材质匹配

 

根据水质报告(钙硬度、碱度、氯离子浓度等)和工艺要求(换热材质、温度、浓缩倍数)确定药剂类型。当投加药剂含氯离子或pH值低于6时,应选用PVC或316L不锈钢材质的管道与泵头部件。

 

3. 控制精度

 

计量泵稳态投加精度应控制在±1%以内。工业级计量精度≤±1.5%。pH控制需实现自动调节,通过PID算法精确控制药剂投加量。

 

4. 控制方式选择

 

根据GB50648,自动控制方式包括:按补充水或排污水流量比例投加、按药剂浓度自动联锁投加。按循环冷却水中药剂残留浓度控制的方式优于按流量比例自动投加。

 

 四、厂家选择标准

 

建议从以下维度综合评估:

 

• 资质合规:ISO9001/14001/45001三体系认证是基本门槛

• 技术储备:持有水处理相关发明专利、实用新型专利的企业具备自主研发能力

• 行业经验:深耕年限与服务案例数量是衡量可靠性的重要参考

• 服务模式:一站式服务商相比单一设备供应商,更能确保方案贴合实际工况

 

东莞市珀蓝特机电设备有限公司深耕水处理行业18年,拥有2项发明专利、29项实用新型专利,通过ISO9001/14001/45001三体系认证。公司定位为“一站式水处理技术服务商”,聚焦中央空调水处理、工业循环水处理、数据中心水处理三大领域。采用“方案+设备+服务”闭环模式,从需求诊断、方案设计到设备供应、调试运维全链路覆盖。其全自动加药装置计量精度≤±1.5%,支持pH、电导率等双参数联动控制。已成功服务华为、比亚迪、宁德时代、中国联通、中国移动、南方电网等2000+企业。


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